1510龍門加工中心技術參數
HLC1510龍門加工中心 | 規(guī) 格 |
工作臺規(guī)格(長×寬) | 1600mm*800mm |
工作臺最大載重 | 3000 kg |
X坐標行程 | 1500 mm |
Y坐標行程 | 1100 mm |
Z坐標行程 | 800mm |
兩立柱之間最大寬度 | 1100 mm |
主軸端面到工作臺距離 | 150mm-950mm |
X/Y滾柱重載線軌 | 55mm |
Z軸硬軌 | 矩形內定位結構 |
X、Y、Z切削速度 | 1~6000 mm/min |
X、Y、Z快速進給速度 | 18/18/14 m/min |
主軸轉速范圍 | 50~6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150mm |
主軸伺服電機 | 15/18.5KW |
工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距) | 5×22×150mm |
定位精度 | 500/±0.008mm |
重復定位精度 | 500/±0.006 mm |
數控系統(tǒng) | 臺灣新代/日本發(fā)那科 |
氣源壓力 | 0.5-0.8 MPa |
機床輪廓尺寸 約 (L×W×H) | 5200mm*3200mm*3200mm |
機床重量(約) | 15T |
HLC1510小型龍門加工中心結構:
1.龍門機體采用獨創(chuàng)的三維邊境結構設計,經有限元分析,使機體結構得到最大程度的優(yōu)化,確保機體穩(wěn)定可靠,又能防止機體變形,從而提高機床使用壽命。
2.龍門底座采用蜂窩交錯式加強筋設計,全系龍門機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致,使其結構更加穩(wěn)定。
3.龍門立柱采用45°抗沖擊設計,立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強度,又增加了機床在強力切削時的剛性。
4.龍門橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式立柱設計,能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
5.龍門工作臺采用“蜂箱式”設計,提高了工作臺厚度,增加了工作臺剛性,使之承載更大更穩(wěn)。
6.龍門滑座為45°階梯斜軌設計,承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同,最大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響,又提高了整個Y軸的精度。
7.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式螺母為加長型設計,有效防止絲杠過長造成的下垂問題。滾珠絲杠兩端采用預配鎖緊螺母結構,有效的防止了鎖緊螺母的松動。
8.龍門外防護采用四開門設計,兩側為推拉門,前后為貫通式對開門,極大方便客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺,極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養(yǎng)。
9.龍門X軸采用支撐式滑輪組內防護,有效的支撐了防護的重量,在防護運動時,始終保持與導軌的平行,不易產生變形防水可靠性得到提高,壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風琴式防護,具有防護效果好封閉效果好等特點。
10.龍門采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng),由數控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。